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焊接除尘器风机性能选择与应用[ 2020-10-21 13:50 ]
焊接除尘器风机的性能与流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等参数表示。选择曲线和性能表中所给出的性能是:①通风机按温度20℃，大气压100kPa，气体密度1.2kg/m3;②引风机按温度200℃，大气压100kPa，气体密度0.745kg/m3;③调节叶片为全开0°。如使用条件变化时则应进行相应换算电动机容量储备系数对通风机取1.15，对引风机取1.3。风机出厂检验性能是在设计流量下，全压值的偏差不超过全压设计值的士5％。
打磨除尘集尘器分类[ 2020-10-20 13:50 ]
打磨除尘集尘器是液力传动元件，又称液力联轴器，它是利用液体的动能来传递功率的一种动力式液压传动设备。将其安装在异步电动机和工作机(如风机、水泵等)之间来传递两者的扭矩，可以在电机转速恒定的情况下，无级调节工作机的转速，并具有空载启动，过载保护，易于实现自动控制等特点。
焊接集中净化器电动机类型的选择[ 2020-10-19 13:50 ]
焊接集中净化器对无调速要求的机械，包括连续、短时、周期工作等工作制的机械，应尽量采用交流异步电动机;对启动和制动无特殊要求的连续运行的风机，宜优先采用普通笼型异步电动机。如果功率较大，为了提高电网的功率因素，可采用同步电动机，某些周期性工作制风机，若采用交流电动机在发热、启动、制动特性等方面不能满足需要，宜采用直流电动机。只要求几种转速的小功率机械，可采用变极多速(双速、三速、四速)笼型电动机;对调速平滑程度要求不高，且调速比不大时，宜采用绕线转子电动机或电磁调速电动机，当调速范围在1:3以上，且需连续稳定平滑调速的机械宜采用直流电动机或变频调速电动机。
力维环保打磨台工作原理[ 2020-10-18 13:50 ]
力维环保打磨台工作原理：打磨台除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。
力维环保焊接烟尘净化器排风烟囱选择[ 2020-10-16 13:50 ]
①分散除尘系统穿出屋面或沿墙敷设的排风管应高出屋面1.5m，当排风管影响邻近建筑物时，还应视具体情况适当加高。 ②集中除尘系统的烟囱高度应进行排尘量计算，并利于烟囱抽力减小风机负荷。 ④穿出屋面的排风管应与屋面孔上部固定，屋面孔直径比风管直径大40～100mm并采取防③所处理的含尘气体中CO含量高的除尘系统，其排风管应高出周围物体4m。 ⑤排风烟囱应设防雷措施。
力维环保打磨除尘工作台卸尘装置和粉尘处理[ 2020-10-15 13:50 ]
①打磨除尘工作台收集的粉尘或排出的含尘污水，根据生产条件、除尘器类型、粉尘的回收价值和便于维护管理等因素，必须采取妥善的回收或处理措施；工艺允许时，应纳入工艺流程回收处理。 ②湿式除尘器排出的含尘污水经处理能耗是除尘系统能耗一部分，不可忽视。水应循环使用，以减少耗水量并避免造成水污染。
烟气进入焊烟除尘器之前先要进行气体冷却[ 2020-10-14 13:50 ]
气体温度对焊烟除尘器的影响是负面的。如果有可能，还是在较低温度条件下运行较好。所以，通常在烟气进入静电除尘器之前先要进行气体冷却，降温既能提高净化效率，又可利用烟气余热。然而，对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气，其温度一定要保持在露点温度20～30℃以上作为安全余量，以避免冷凝结露，发生糊板，腐蚀和破坏绝缘。
力维环保打磨除尘机气流分布板[ 2020-10-13 13:50 ]
为使含尘气体均匀地进入电场，在打磨除尘机进口喇叭内按照需要设置1～3道气流分布板和导流板，导流板可以根据气流分布板模拟实验或现场实验结果设置吊挂，挂在多孔板的孔位上。实践证明，这种形式有着良好的分布效果和不易堵孔等优点。
车间集中焊接烟尘处理设备工作原理[ 2020-10-12 13:50 ]
由于在焊接生产过程中，焊接工位产生的烟气污染物，其颗粒较小，粒径范围在0.1~1um，结合焊接烟气产生的特点，同时借鉴同行业多年同类工程的治理经验，适宜采用滤筒型烟气净化器，使焊接烟气得到有效的治理。污染净化的更加彻底，远远低于国家排放标准。
打磨除尘集尘器要求相应的合适工作通道[ 2020-10-10 13:50 ]
打磨除尘集尘器风量变小时，要求相应的合适工作通道高度变小，在原通道高度下，工作通道风速过小，就形不成水膜，这时工灰浆斗只有连续进水，使于是水位上升。当达到新风量相应的合适工作通道高度时，水膜又完整地形成，以水膜形式带走的水量与供水量再星相等，就建立起新的平衡。反之当风量变大时，其相应的合适通道高度将增大，就出现水膜强烈且流速加快，以水膜形式排出水量大于连续供水量，促使灰浆斗内水位下降，很快又在新的风量下再建立新的平衡，因此灰浆斗在采取全隔开措施后，各圈都能随使用风量自动调至合适的，并长期、稳定地保持合适的螺距水量比是卧式旋风水膜除尘器各圈形成完整水膜且强度均匀、适当的一个控制手段。
力维环保焊接烟尘净化器排风烟囱选择[ 2020-10-08 13:50 ]
①分散除尘系统穿出屋面或沿墙敷设的排风管应高出屋面1.5m，当排风管影响邻近建筑物时，还应视具体情况适当加高。 ②集中除尘系统的烟囱高度应进行排尘量计算，并利于烟囱抽力减小风机负荷。 ④穿出屋面的排风管应与屋面孔上部固定，屋面孔直径比风管直径大40～100mm并采取防③所处理的含尘气体中CO含量高的除尘系统，其排风管应高出周围物体4m。 ⑤排风烟囱应设防雷措施。
打磨除尘集尘器要求相应的合适工作通道[ 2020-10-07 13:50 ]
打磨除尘集尘器风量变小时，要求相应的合适工作通道高度变小，在原通道高度下，工作通道风速过小，就形不成水膜，这时工灰浆斗只有连续进水，使于是水位上升。当达到新风量相应的合适工作通道高度时，水膜又完整地形成，以水膜形式带走的水量与供水量再星相等，就建立起新的平衡。反之当风量变大时，其相应的合适通道高度将增大，就出现水膜强烈且流速加快，以水膜形式排出水量大于连续供水量，促使灰浆斗内水位下降，很快又在新的风量下再建立新的平衡，因此灰浆斗在采取全隔开措施后，各圈都能随使用风量自动调至合适的，并长期、稳定地保持合适的螺距水量比是卧式旋风水膜除尘器各圈形成完整水膜且强度均匀、适当的一个控制手段。
集中焊烟烟尘处理设备集气吸尘置[ 2020-10-06 13:50 ]
(1)集中焊烟烟尘处理设备局部排风罩局部排风系统中，设置在有害物质发生源处，就地捕集和控制有害物质的通风部件。 (2)外部吸气罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制点处形成一定的风速，排除有害物质的局部排风罩。 (3)接受式排风軍设在污染源附近，利用生产过程中污染气流的自身运动接受和排除有害物质的局部排风罩。如高温热源上部的伞形罩，砂轮机的吸尘罩等。
打磨抛光除尘台的除尘效率[ 2020-10-05 13:50 ]
打磨抛光除尘台要得到较高的除尘效率，必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴，文氏管除尘器就是为了适应这个要求而发展起来的。它能满足低浓度要求。
焊接除尘器的工作原理[ 2020-10-04 13:50 ]
调速型焊接除尘器是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置。运转时，原动机带动泵轮旋转，液体在泵轮叶片带动下因离心力作用，由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，液体在涡轮中由外缘流向内側被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成工作液的动能和势能，而涡轮则将液体的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量和柔性传递。通过改变工作腔中工作液体的充满度就可以在原动机转速不变的条件下，实现被驱动机械的五级调速。
力维环保打磨除尘集尘器的除尘效率[ 2020-10-02 13:05 ]
力维环保打磨除尘集尘器的除尘效率：在粉尘种类一定、进口气速不同的情况下，除尘效率随着进口气速的增加而增加，但在进口气速较高是除尘小路增加缓慢。
力维环保焊接烟尘净化器排风烟囱选择[ 2020-10-01 13:50 ]
分散除尘系统穿出屋面或沿墙敷设的排风管应高出屋面1.5m，当排风管影响邻近建筑物时，还应视具体情况适当加高。
力维环保打磨除尘工作台除尘系统防燃防爆[ 2020-09-30 13:50 ]
悬浮在空气中的某些粉尘，当达到一定的浓度时如果存在着能量足够的火源，如火焰、电火花、炽热物体或由于摩擦、振动、碰撞等引起的火花就会发生爆炸。 粉尘的爆炸在瞬间产生，伴随着高温、高压、热空气膨胀形成的冲击波具有很大的摧毁和破坏性。应避免除尘设备燃爆事故的发生。
力维环保打磨除尘工作台除尘管网[ 2020-09-29 13:50 ]
打磨除尘工作台除尘系统中，除尘器前除尘管道在进行阻力计算比较后可按枝状官网或集合管管网布置，选优节能系统，集合管管网。集合管管网分为水平和垂直两种。水管集合管连接的风管由上面或侧面接入，集合管断面风速为3~4m/s，适用于产尘设备分布在同一层平面上，且水平距离较大的场合。垂直集合管连接的风管从切线方向接入，集合管断面风速为6~10m/s，适用于产尘设备分布在多层平台上，且水平距离不大的场合。集合管有粗净化作用，下部应设卸尘阀和粉尘输送设备，集合管管网系统阻力容易平衡，管路连接方，便当运行风量变化时，系统比较稳定。
力维移动式焊烟净化器吸尘罩的位置[ 2020-09-28 13:50 ]
力维环保移动式焊烟净化器设置排风罩的地点，应考虑消除罩内正压，保持罩内负压均匀，有效控制含尘气流不致吸尘罩的位置从罩内逸出，并避免吸出粉料。如对破碎、筛分和运输设备，吸尘罩应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料。对于胶带运输机受料点吸尘罩与卸料溜槽相邻两边之间距离应为溜槽边长的0.25～1.5倍，但不小于300～500mm，吸尘罩口离胶带机表面高度不小于胶带机宽度的0.6倍。当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，应在卸料溜槽的前方布置吸尘罩；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，宜在卸料溜槽前、后方均设吸尘罩。
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