焊接集中净化器的排风效果

焊接集中净化器操作口的速度分布对其排风效果影响很大，如当速度分布不均匀，污染气流会从吸人风速低的部位追入室内。当柜式集气罩内没有发热量(冷污染源)，且有害气体的密度较大时，一般不应采用上部排气，否则操作口的上缘处风速偏大，可达孔口平均风速的150％而操作口下部风速偏低，低至孔口平均风速的60％，有害气体会从操作口下部泄出。为了改善这种情况，应排气点设在排气柜的下部，下部排风条缝紧靠操作台面下部排风条缝比操作台面略高一些，以避免吸入气流直接影响操作台面的工艺反应。当工艺过程产生一定热量时(热污染源)，柜内的热气流自然要向上浮升。如果仍在下部排气，热气流可能从操作口的上部逸出。因此，必须在柜的上部进行排气，柜内发热体使气流上升，并用导风板调节其排风量利用导风板可进一步改善气流和排风效果。

焊接集中净化器对于柜内产热不稳定的，为了适应各种不同工艺和操作情况，应在柜式集气罩的上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便根据柜内发热量的变化调节上、下部排风量的比例，也即采用上下联合排风的作用，使操作口的速度分布比较均匀，这样设置排气点的特点是使用灵活，但结构较复杂。上、下排风口采用固定导风板，使1/3的排风量由上部排风口排走，2/3的排风量由下部排风口排走。由风量调节板来调节上、下排风量的比例。柜内具有上、中、下三个位置的排风条缝口，各自设有风量调节板，可按不同的工艺操作情况进行调节，并使操作口风速保持均匀。一般各排风条缝口的最大开启面积相等，且为柜后垂直到截面积的1/2，排风条缝口处的风速一般取5~7.5m/s。

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